La ciencia detrás de nuestros cacahuetes
Así, puede estar seguro de que nuestros productos serán siempre óptimos.
Solo utilizamos materiales con polímeros y porosidad que protegen nuestros cacahuetes y mejoran su vida útil.
Image Placeholder
El envasado al vacío es una forma de envasado en atmósfera modificada que se utiliza para eliminar el oxígeno atmosférico del envase primario en el que se encuentran los productos. El oxígeno es la principal fuente de degradación del producto, por lo que su eliminación prolonga drásticamente su vida útil al evitar la oxidación y los cambios en los perfiles de FFA, PV y sensoriales.
Image Placeholder
Al modificar la proporción de Co2 y N2 en nuestro envase atmosférico modificado (70/30 para el envasado a granel, 50/50 para la venta al por menor), el Co2 inhibe el crecimiento del moho y las bacterias, y la infestación de plagas, mientras que el N2 evita la penetración de oxígeno preservando y manteniendo la calidad.
Image Placeholder
Mantenemos estable el contenido de PUFA y MUFA de nuestro aceite de cacahuete reduciendo la oxidación con un relleno de nitrógeno de calidad alimentaria.
Image Placeholder
Nuestra tecnología de envasado aséptico de la mantequilla de cacahuete garantiza un sabor fresco y un producto estable.
Image Placeholder
Al colocarla en bolsas de plástico impermeables al aire y al CO2, inyectándolas con CO2 y, luego, sellando las bolsas con calor. Tanto los cacahuetes tostados como los escaldados fueron protegidos de cualquier deterioro significativo del sabor y otros factores de calidad durante 12 meses. Los cacahuetes tostados salados con cáscara fueron protegidos durante 4 meses.
Image Placeholder
Al controlar el nivel de pH de nuestros cacahuetes durante el escaldado, nuestra técnica utiliza el calor sobrante del proceso de escaldado para reducir la presión de vapor interna y absorber la humedad atmosférica, ayudando a que los granos se endurezcan rápidamente.
Image Placeholder
Mientras que envasamos la harina desgrasada extraída con disolventes con nitrógeno puro, utilizamos una mezcla de CO2 para nuestra harina desgrasada en polvo para eliminar la aflatoxina y prolongar la vida útil durante tres meses.
Image Placeholder
Solo utilizamos materiales con polímeros y porosidad que protegen nuestros cacahuetes y mejoran su vida útil.
El envasado al vacío es una forma de envasado en atmósfera modificada que se utiliza para eliminar el oxígeno atmosférico del envase primario en el que se encuentran los productos. El oxígeno es la principal fuente de degradación del producto, por lo que su eliminación prolonga drásticamente su vida útil al evitar la oxidación y los cambios en los perfiles de FFA, PV y sensoriales.
Al modificar la proporción de Co2 y N2 en nuestro envase atmosférico modificado (70/30 para el envasado a granel, 50/50 para la venta al por menor), el Co2 inhibe el crecimiento del moho y las bacterias, y la infestación de plagas, mientras que el N2 evita la penetración de oxígeno preservando y manteniendo la calidad.
Mantenemos estable el contenido de PUFA y MUFA de nuestro aceite de cacahuete reduciendo la oxidación con un relleno de nitrógeno de calidad alimentaria.
Nuestra tecnología de envasado aséptico de la mantequilla de cacahuete garantiza un sabor fresco y un producto estable.
Al colocarla en bolsas de plástico impermeables al aire y al CO2, inyectándolas con CO2 y, luego, sellando las bolsas con calor. Tanto los cacahuetes tostados como los escaldados fueron protegidos de cualquier deterioro significativo del sabor y otros factores de calidad durante 12 meses. Los cacahuetes tostados salados con cáscara fueron protegidos durante 4 meses.
Al controlar el nivel de pH de nuestros cacahuetes durante el escaldado, nuestra técnica utiliza el calor sobrante del proceso de escaldado para reducir la presión de vapor interna y absorber la humedad atmosférica, ayudando a que los granos se endurezcan rápidamente.
Mientras que envasamos la harina desgrasada extraída con disolventes con nitrógeno puro, utilizamos una mezcla de CO2 para nuestra harina desgrasada en polvo para eliminar la aflatoxina y prolongar la vida útil durante tres meses.
WaterdropletsS.jpg)
Al medir la humedad y el tamaño de nuestros granos, podemos evaluar la rapidez con la que su calidad podría degradarse bajo condensación.
VesselwithcontainerinblueoceanS.jpg)
La alta humedad relativa contribuye a una rápida condensación, por lo que también trabajamos para hacer frente a los desafíos relacionados con el clima.
Cuando los envases de gel de sílice se sobrecargan, estallan, filtrando el agua condensada y dañando la carga al alimentar el crecimiento de aflatoxinas.
VesselwithcontainerS.jpg)
Nuestras técnicas de carga garantizan que los contenedores sean capaces de resistir la entrada de agua, con un trincaje, un relleno y una manipulación adecuados durante la transferencia de la carga.
Waterdroplets.jpg)
Durante el transporte, los cacahuetes pasan por condiciones muy diferentes. Nuestro proceso sirve para reducir los riesgos de condensación.
Vesselwithcontainerinblueocean.jpg)
La condensación rápida puede aparecer cuando un barco pasa de un clima húmedo a uno frío. Por ello, hacemos que nuestros envasados sean a prueba de condensación.
Nuestros envases de gel de sílice están fabricados con cubiertas porosas de etileno-acetato de vinilo (EVA) especialmente diseñadas para que no se produzcan fugas, incluso después de reventar.
Vesselwithcontainer.jpg)
Ofrecemos un plan de protección contra daños (DPP, Damage Protection Plan) asegurado para mitigar el riesgo de defectos en los contenedores.
